等离子处理机利用等离子体反应进行表面处理的设备。它基于等离子体的物理和化学特性来进行金属表面清洁、改性以及涂层制备等工艺。等离子体是由高能电子和正离子组成的高度电离和活跃的气体态。在等离子体处理中,通过施加高频电场或射频放电,将气体转变为带电的等离子体状态。
等离子处理机的工作原理如下:
气体进入处理室:气体(通常为惰性气体如氩气)被引入处理室,并通过真空系统降低压力,创造一个干净的处理环境。
施加高频电场或射频放电:通过外部电源,在处理室内产生高频电场或射频放电,将气体激发成等离子体状态。
等离子体反应:高能电子和正离子之间发生碰撞与相互作用,产生各种物理和化学反应。这些反应包括碰撞撞击、电离、激发、解离、扩散等。
表面处理:等离子体中生成的活性粒子会在金属表面发生化学反应或物理作用,改变金属表面的性质和形貌。例如,可以去除表面污染物、氧化层,提高表面粗糙度或增加涂层的附着力等。
等离子体消失:当处理完成后,停止电源供给,等离子体逐渐消失。
通过调节处理室内气体的组成、压力、电场参数以及处理时间等参数,可以实现不同的处理效果。

选择合适的等离子处理机可能需要考虑以下几个因素:
用途:确定工作类型非常重要。不同的机器可能对不同的应用有不同的优势。
功率:功率通常以瓦特(W)来衡量。要确保所选的机器具备足够的功率来处理你的工作负载。如果你需要处理大型工件,你可能需要选择更高功率的机器。
气体类型:需要使用特定类型的气体来产生等离子体。常见的选择是氮气和氧气。根据你的需求选择正确的气体类型非常重要。
控制系统:通常配备易于操作和灵活的控制系统。这可以提供更好的用户体验,并允许你根据需要调整处理参数。
安全功能:应具备安全功能,如过热保护、电源过载保护等。确保所选的机器能够满足安全要求,同时保护操作员和设备的安全。